Introdução de cinco métodos de soldagem a laser de plástico

Introdução de cinco métodos de soldagem a laser de plástico

Nos últimos anos, com a atualização contínua da tecnologia, a soldagem a laser de plásticos mostrará gradualmente uma tendência crescente no futuro.Nos últimos anos, algumas tecnologias de laser não foram implementadas e o preço do laser é relativamente alto.Comparado com a soldagem tradicional, o investimento único é grande, o que pode não produzir benefícios rapidamente.Mas agora a vantagem económica do laser é destacada.A soldagem a laser de plástico pode reduzir a dificuldade dos designers em projetar produtos.

Atualmente, muitos produtos (incluindo a indústria automobilística de semicondutores, a indústria farmacêutica e alimentícia, etc.) têm requisitos muito elevados de precisão de processamento e aparência estética, o que faz com que a soldagem a laser se torne um processo necessário para a produção desses produtos e promove o desenvolvimento de tecnologia de soldagem a laser.

Quanto mais próximas forem a compatibilidade, a temperatura de fusão e a correspondência da soldagem a laser de plástico, melhor será o seu efeito.O modo de aplicação da soldagem a laser de plástico é diferente daquele da soldagem de metal, incluindo soldagem circunferencial sequencial, soldagem quase síncrona, soldagem síncrona e soldagem com máscara de irradiação.A Olay Optoelectronics apresentará brevemente esses modos de soldagem.

métodos de plástico1

1. Soldagem de perfil

O laser se move ao longo da linha de contorno da camada plástica de soldagem e a derrete para unir gradualmente as camadas plásticas;Ou mova o sanduíche ao longo do feixe de laser fixo para atingir o objetivo de soldagem.

Em aplicações práticas, a soldagem de contorno possui altos requisitos para a qualidade das peças moldadas por injeção, especialmente para a aplicação de linhas de soldagem complexas, como separadores de óleo-gás.No processo de soldagem a laser de plástico, a soldagem de contorno pode atingir uma certa penetração na linha de soldagem, mas essa penetração é pequena e incontrolável, o que exige que a deformação das peças moldadas por injeção não seja muito grande.

métodos de plástico2

2. Soldagem síncrona

O feixe de laser de vários lasers de diodo é moldado por elementos ópticos.O feixe de laser é guiado ao longo da linha de contorno da camada de soldagem e gera calor na costura de solda, de modo que toda a linha de contorno seja derretida e unida ao mesmo tempo.

A soldagem síncrona é usada principalmente em lâmpadas automotivas e na indústria médica.A soldagem síncrona é um feixe múltiplo, a modelagem óptica mostra o ponto de luz da trilha de soldagem, que se caracteriza pela redução do estresse interno.Como os requisitos são relativamente altos e o preço geral é relativamente alto, é amplamente utilizado no tratamento médico.

métodos de plástico3

3. Varredura de soldagem

A soldagem por varredura também é chamada de soldagem quase síncrona.A tecnologia de soldagem por varredura combina as duas tecnologias de soldagem acima, ou seja, soldagem circunferencial sequencial e soldagem síncrona.O refletor é utilizado para gerar um feixe de laser de alta velocidade com velocidade de 10 m/s, que se move ao longo da peça a ser soldada, fazendo com que toda a peça a ser soldada aqueça gradativamente e se funda.

A soldagem quase síncrona é a mais amplamente utilizada.Na indústria de autopeças, utiliza o galvanômetro de alta frequência XY em seu interior.Seu núcleo é controlar o colapso da soldagem plástica de dois materiais.A soldagem de contorno produzirá grande tensão interna, o que afetará a vedação dos objetos.A quase sincronização é um modo de varredura de alta velocidade e, com o controle de corrente, pode eliminar efetivamente o estresse interno.

métodos de plástico4

4. Soldagem por laminação

A soldagem por laminação é um processo inovador de soldagem de plástico a laser, que possui muitas formas diferentes.Existem dois tipos principais de soldagem por laminação:

A primeira é a soldagem por esfera Globo.Há uma bola de vidro com almofada de ar na extremidade da lente do laser, que pode focar o laser e prender as peças plásticas.No processo de soldagem, a lente Globo é acionada pela plataforma de movimento para completar a soldagem rolando ao longo da linha de soldagem.Todo o processo é tão simples quanto escrever com uma caneta esferográfica.O processo de soldagem Globo não requer fixação superior complexa e só precisa produzir um produto de suporte do molde inferior.O processo de soldagem por esfera Globo também possui uma variante do processo de soldagem por rolo.A diferença é que a bola de vidro na extremidade da lente é transformada em um corpo de vidro cilíndrico para obter um segmento de laser mais amplo.A soldagem por rolo é adequada para soldagem mais ampla.

O segundo é o processo de soldagem TwinWeld.Este processo de soldagem a laser de plástico adiciona um rolo de metal na extremidade da lente.Durante o processo de soldagem, o rolo pressiona a borda da linha de soldagem para soldagem.A vantagem deste processo de soldagem a laser de plástico é que a roda de prensagem de metal não se desgasta, o que favorece a produção em larga escala.Porém, a pressão do rolo de pressão atua na borda da linha de soldagem, o que é fácil de gerar torque e formar diversos defeitos de soldagem.Ao mesmo tempo, como a estrutura da lente é relativamente complexa, é difícil programar a soldagem.

métodos de plástico5

4. Soldagem por laminação

A soldagem por laminação é um processo inovador de soldagem de plástico a laser, que possui muitas formas diferentes.Existem dois tipos principais de soldagem por laminação:

A primeira é a soldagem por esfera Globo.Há uma bola de vidro com almofada de ar na extremidade da lente do laser, que pode focar o laser e prender as peças plásticas.No processo de soldagem, a lente Globo é acionada pela plataforma de movimento para completar a soldagem rolando ao longo da linha de soldagem.Todo o processo é tão simples quanto escrever com uma caneta esferográfica.O processo de soldagem Globo não requer fixação superior complexa e só precisa produzir um produto de suporte do molde inferior.O processo de soldagem por esfera Globo também possui uma variante do processo de soldagem por rolo.A diferença é que a bola de vidro na extremidade da lente é transformada em um corpo de vidro cilíndrico para obter um segmento de laser mais amplo.A soldagem por rolo é adequada para soldagem mais ampla.

O segundo é o processo de soldagem TwinWeld.Este processo de soldagem a laser de plástico adiciona um rolo de metal na extremidade da lente.Durante o processo de soldagem, o rolo pressiona a borda da linha de soldagem para soldagem.A vantagem deste processo de soldagem a laser de plástico é que a roda de prensagem de metal não se desgasta, o que favorece a produção em larga escala.Porém, a pressão do rolo de pressão atua na borda da linha de soldagem, o que é fácil de gerar torque e formar diversos defeitos de soldagem.Ao mesmo tempo, como a estrutura da lente é relativamente complexa, é difícil programar a soldagem.


Horário da postagem: 23 de setembro de 2022

  • Anterior:
  • Próximo: