Principais tecnologias do sistema de corte a laser para tubos

Sistema de foco guia de luz 

A função do sistema de orientação e foco de luz é guiar a saída do feixe de luz do gerador de laser para a cabeça de corte do caminho da luz de foco.Para cortar tubos a laser, para obter uma fenda de alta qualidade, é necessário focar o feixe com pequeno diâmetro de ponto e alta potência.Isso faz com que o gerador de laser execute uma saída no modo de ordem inferior.Para obter um diâmetro de focagem do feixe menor, a ordem do modo transversal do laser é menor e o modo básico é melhor.A cabeça de corte do equipamento de corte a laser está equipada com uma lente de foco.Depois que o feixe de laser é focado através da lente, um pequeno ponto de foco pode ser obtido, para que o corte de tubos de alta qualidade possa ser realizado.

Controle de trajetória da cabeça de corte 

No corte de tubos, o tubo a ser processado pertence a uma superfície espacial curva e seu formato é complexo.Será difícil programar e processar com métodos convencionais, o que exige que o operador selecione o caminho de processamento correto e o ponto de referência apropriado de acordo com os requisitos do processo de processamento, registre a alimentação de cada eixo e o valor da coordenada do ponto de referência com o NC sistema e, em seguida, use a linha reta espacial e a função de interpolação de arco do sistema de corte a laser, registre os valores de coordenadas do processo de usinagem e gere o programa de usinagem.

Controle automático da posição do foco de corte a laser

Como controlar a posição do foco do corte a laser é um fator importante que afeta a qualidade do corte.É uma das principais tecnologias de corte a laser de tubos para manter a direção vertical do foco em relação à superfície da peça inalterada por meio de medição automática e dispositivo de controle.Através da integração do controle da posição do foco do laser e do eixo linear (XYZ) do sistema de processamento a laser, o movimento da cabeça de corte a laser é mais leve e flexível, e a posição do foco é bem conhecida, evitando a colisão entre a cabeça de corte e o tubo de corte ou outros objetos no processo de processamento. 

Influência dos principais parâmetros do processo

01 efeito de potência óptica

Para o gerador de laser de saída de onda contínua, a potência do laser terá um impacto importante no corte a laser.Teoricamente, quanto maior a potência do laser do equipamento de corte a laser, maior será a velocidade de corte que pode ser obtida.Porém, aliado às características do próprio tubo, o poder máximo de corte não é a melhor escolha.Quando a potência de corte aumenta, o modo do próprio laser também muda, o que afetará o foco do feixe de laser.No processamento real, muitas vezes optamos por fazer com que o foco obtenha a maior densidade de potência quando a potência é menor que a potência máxima, de modo a garantir a eficiência e a qualidade de corte de todo o corte a laser.

02 efeito da velocidade de corte

Ao cortar tubos a laser, é necessário garantir que a velocidade de corte esteja dentro de uma determinada faixa para obter melhor qualidade de corte.Se a velocidade de corte for lenta, muito calor se acumulará na superfície do tubo, a zona afetada pelo calor se tornará maior, a fenda se tornará mais larga e o material termofusível descarregado queimará a superfície do entalhe, tornando a superfície do entalhe duro.Quando a velocidade de corte é acelerada, a largura média da fenda circunferencial do tubo torna-se menor e quanto menor o diâmetro do tubo é cortado, mais óbvio é esse efeito.Com a aceleração da velocidade de corte, o tempo de ação do laser é encurtado, a energia total absorvida pelo tubo diminui, a temperatura na extremidade frontal do tubo diminui e a largura da fenda diminui.Se a velocidade de corte for muito rápida, o tubo não será cortado ou cortado continuamente, afetando assim toda a qualidade do corte.

03 influência do diâmetro do tubo

Ao cortar tubos a laser, as características do próprio tubo também terão um grande impacto no processo de processamento.Por exemplo, o tamanho do diâmetro do tubo tem um impacto significativo na qualidade do processamento.Através da pesquisa sobre corte a laser de tubos de aço sem costura de paredes finas, descobriu-se que quando os parâmetros do processo do equipamento de corte a laser permanecem inalterados, o diâmetro do tubo continuará a aumentar e a largura da fenda também continuará a aumentar.

04 tipo e pressão do gás auxiliar 

Ao cortar tubos não metálicos e alguns tubos metálicos, ar comprimido ou gás inerte (como nitrogênio) pode ser usado como gás auxiliar, enquanto gás ativo (como oxigênio) pode ser usado para a maioria dos tubos metálicos.Depois de determinar o tipo de gás auxiliar, é muito importante determinar a pressão do gás auxiliar.Quando o tubo com pequena espessura de parede é cortado em maior velocidade, a pressão do gás auxiliar deve ser aumentada para evitar que a escória fique pendurada no corte;Quando a espessura da parede do tubo de corte for grande ou a velocidade de corte for lenta, a pressão do gás auxiliar deve ser reduzida adequadamente para evitar que o tubo seja cortado ou cortado continuamente.

Ao cortar tubos a laser, a posição do foco do feixe também é muito importante.Ao cortar, a posição de foco geralmente está na superfície do tubo de corte.Quando o foco está em uma boa posição, a costura de corte é a menor, a eficiência de corte é a mais alta e o efeito de corte é o melhor.