O corte a laser é um processo de corte avançado no mundo atualmente.Comparado com os métodos de corte tradicionais, o corte a laser tem as vantagens de fabricação de precisão, corte flexível, processamento de formato especial, formação única, alta velocidade, alta eficiência, etc., por isso resolve muitos problemas que não podem ser resolvidos por métodos convencionais em produção industrial.A energia altamente focada fornecida pelo laser e o controle do centro de usinagem CNC podem cortar com precisão materiais de várias espessuras e formatos complexos.O corte a laser pode realizar fabricação de alta precisão e pequena tolerância, reduzir o desperdício de material e processar a diversidade de materiais.Aqui estão alguns motivos pelos quais a indústria de manufatura usa corte a laser de precisão:
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Excelente precisão de usinagem e qualidade do produto
Em comparação com os métodos de corte tradicionais, os produtos de corte a laser têm maior precisão e qualidade de borda.Isso ocorre porque o corte a laser pertence ao “processamento a frio”, que utiliza um feixe altamente focado como zona afetada pelo calor no processo de corte e não causará danos térmicos em grandes áreas às superfícies adjacentes.Além disso, o processo de corte de gás de alta pressão (geralmente CO2) é usado para pulverizar materiais fundidos para remover as fendas de material de peças estreitas, tornando o processo de processamento mais limpo e tornando as bordas de formas e designs complexos mais suaves.A máquina de corte a laser tem a função de controle numérico computadorizado, e o processo de corte a laser pode ser controlado automaticamente pelo programa da máquina pré-projetado.O risco de erro do operador é bastante reduzido e as peças e componentes produzidos são mais precisos, mais precisos e com tolerância mais rigorosa.
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Melhorar a segurança dos locais de trabalho e dos operadores
O corte e processamento tradicional é uma área onde ocorrem frequentemente acidentes de fábrica.Uma vez ocorrido um acidente de segurança no local de trabalho, este terá um grande impacto negativo na produtividade e nos custos operacionais da empresa.O uso do corte a laser pode efetivamente reduzir o risco de acidentes de segurança, pois é um processo de processamento sem contato, o que significa que a máquina-ferramenta não deve entrar em contato físico com os materiais.Além disso, nenhuma intervenção do operador é necessária no processo de corte a laser, para que o feixe de alta potência possa ser mantido com segurança dentro da máquina selada.Geralmente, exceto para operações de inspeção e manutenção, o corte a laser não requer intervenção manual.Comparado com os métodos de corte tradicionais, este processo minimiza o contato direto com a superfície da peça, reduzindo assim a possibilidade de acidentes e lesões nos funcionários.
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Processamento de vários materiais e espessuras
Além de cortar formas geométricas complexas com maior precisão, o corte a laser também pode permitir que os fabricantes cortem sem alterações mecânicas, o que pode ser aplicado a uma ampla gama de materiais e espessuras.Use o mesmo feixe em diferentes níveis de saída, intensidades e durações.O corte a laser pode cortar todos os tipos de materiais metálicos e não metálicos.Fazer ajustes semelhantes na máquina pode cortar com precisão materiais de várias espessuras.A automação pode ser alcançada através do sistema de controle numérico integrado, de forma a proporcionar operações mais intuitivas.Super smart é orientado para diamante, liga de cobre e molibdênio, produtos 3C, wafer de vidro e outros materiais difíceis de usinar.Ela desenvolveu vários conjuntos de equipamentos de processamento a laser especiais e eficientes e soluções gerais.
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Maior eficiência de processamento
No processo de corte tradicional, o tempo e o trabalho gastos na configuração e operação do equipamento de fabricação aumentarão o custo geral de produção de cada peça.Usar o método de corte a laser pode reduzir o custo total de produção.Para corte a laser, não há necessidade de alterar e definir o molde entre o material ou a espessura do material.Envolve mais programação da máquina do que carregamento de materiais, portanto o tempo de configuração será bastante reduzido.Além disso, a velocidade do corte a laser pode ser 30 vezes mais rápida do que a serra tradicional.Anteriormente, o equipamento de marcação integrado de corte de precisão de lente de lâmpada automática desenvolvido pela ultra smart combina o trabalho de corte e marcação que originalmente precisava ser concluído por vários equipamentos em um único equipamento, o que não apenas garante a qualidade do processamento, mas também melhora muito a eficiência da produção.
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Reduza custos de materiais
O feixe utilizado no processo de corte a laser produzirá cortes estreitos, reduzindo assim o tamanho da zona afetada pelo calor e a quantidade de materiais que não podem ser utilizados devido a danos térmicos, para que os fabricantes possam minimizar o desperdício de material.Quando são utilizados materiais flexíveis, a deformação causada pelas máquinas-ferramentas também aumenta o número de materiais inutilizáveis.O corte a laser sem contato elimina esse problema.O processo de corte a laser pode cortar com maior precisão e tolerância mais rigorosa, além de reduzir danos materiais na zona afetada pelo calor.Com o tempo, o custo do material é reduzido.
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Ajude a indústria de máquinas a atingir a meta de “duplo carbono”
Com a situação de desenvolvimento energético, o país continua a promover a concretização do objectivo do “duplo carbono”.Para a maioria das empresas, se quiserem reduzir o carbono, devem reduzir o consumo de energia: como eletricidade, calor e gás.Em comparação com os métodos tradicionais de processamento a laser, a velocidade de corte a laser de fibra é mais rápida e o consumo de energia é menor.Pode ser reduzido de 100 kWh na hora anterior para 20-30 kWh em uma hora, de modo a alcançar o efeito real de melhoria da qualidade e eficiência, economia de energia e redução de carbono.
O corte a laser apresenta grandes vantagens em precisão, qualidade de corte e velocidade.A indústria de semicondutores utiliza corte a laser na indústria eletrônica 3C, adicionando silício de corte, pedras preciosas e peças de precisão complexas para a produção de materiais compósitos.Ele também tem uma ampla gama de aplicações na indústria médica, incluindo equipamentos de produção médica, corte de tubos de precisão e aplicações cirúrgicas que exigem corte asséptico e de precisão, na indústria aeroespacial. Há também muitas aplicações em campos militares e outros.Resumindo, o processamento de corte a laser de precisão ultrarrápido é um dos processos de corte mais avançados da atualidade.O uso de processamento a laser de precisão ultrarrápido dará impulso à causa do processamento de precisão a laser em nosso país.
Horário da postagem: 21 de julho de 2022