No processo de fabricação de pneus ou produtos moldados, o método amplamente utilizado de limpeza a jato de moldes de vulcanização apresenta muitas deficiências.O molde é inevitavelmente poluído pela deposição abrangente de borracha, agente de composição e agente desmoldante usado no processo de vulcanização.O uso repetido criará algumas zonas mortas de poluição padrão.É demorado, caro e desgasta o molde.
Sob o pano de fundo macro do progresso contínuo na tecnologia de fabricação inteligente e do aprofundamento da redução global de carbono e redução de emissões, como reduzir ainda mais os custos de fabricação dos produtos, melhorar a qualidade e as funções dos produtos, atender aos requisitos da fabricação verde e obter vantagens abrangentes na competição de mercado é uma questão problema que os fabricantes de pneus têm de resolver.O uso da tecnologia laser pode efetivamente reduzir o custo do processo de fabricação de pneus, reduzir as emissões de gases de efeito estufa de dióxido de carbono e ajudar as empresas de pneus a atender à demanda do mercado por pneus multifuncionais de alta qualidade e alto desempenho.
01 Limpeza a laser de molde de pneu
Usar o laser para limpar moldes de pneus não requer consumíveis e não danifica os moldes.Comparado com a limpeza tradicional de areia e limpeza com gelo seco, apresenta baixo consumo de energia, baixas emissões de carbono e baixo ruído.Pode limpar todos os moldes de pneus de aço e semi-aço, especialmente adequado para limpar moldes de manga de mola que não podem ser lavados com areia.
02 Limpeza a laser da parede interna do pneu
Com a melhoria contínua dos requisitos de segurança na condução dos veículos e a crescente procura de pneus silenciosos para veículos de nova energia, pneus auto-reparáveis, pneus silenciosos e outros pneus de gama alta estão gradualmente a tornar-se a primeira escolha para acessórios automóveis.As empresas de pneus nacionais e estrangeiras consideram a produção de pneus de alta qualidade como sua direção prioritária de desenvolvimento.Existem muitos meios técnicos para realizar o auto-reparo e silenciamento de pneus.Atualmente, trata-se principalmente de revestir a parede interna dos pneus com compósitos de polímeros coloidais sólidos e macios para atingir as funções de prevenção de explosão, prevenção de furos e prevenção de vazamentos.Ao mesmo tempo, uma camada de esponja de poliuretano é colada na superfície do adesivo à prova de vazamentos para obter isolamento acústico e absorver o efeito mudo do ruído da cavidade.
O revestimento de compósito de polímero coloidal sólido macio e a colagem de esponja de poliuretano precisam pré-limpar o agente isolante residual na parede interna do pneu para garantir o efeito de colagem.A tradicional limpeza da parede interna do pneu inclui principalmente moagem, água de alta pressão e limpeza química.Esses métodos de limpeza não apenas danificam a camada de vedação de ar do pneu, mas também às vezes causam uma limpeza suja.
A limpeza a laser é usada para limpar a parede interna do pneu sem usar consumíveis, o que é inofensivo para o pneu.A velocidade de limpeza é rápida e a qualidade é consistente.A limpeza automática pode ser alcançada sem a necessidade da subsequente operação de limpeza de cavacos da retificação tradicional e do subsequente processo de operação de secagem da limpeza úmida.A limpeza a laser não possui emissão de poluentes e pode ser utilizada imediatamente após a lavagem, realizando um preparo de alta qualidade para a posterior colagem de pneu silencioso, pneu auto-reparável e pneu funcional de autodetecção.
03 Marcação a laser de pneus
Em vez do processo tradicional de impressão em bloco do tipo móvel, a codificação a laser na lateral do pneu acabado é usada para atrasar a formação do padrão de texto das informações da parede lateral para os processos subsequentes de inspeção e envio.A marcação a laser tem as seguintes vantagens: evitar a perda do lote do produto acabado causada pelo uso de bloco móvel incorreto;Evitar perdas por tempo de inatividade causadas pela substituição frequente de números semanais;Melhorar efetivamente a qualidade da aparência do produto;A marcação de código de barras ou código QR torna o gerenciamento do ciclo de vida do produto mais eficiente.
Horário da postagem: 30 de setembro de 2022