O que é penetração de soldagem?Refere-se à profundidade de fusão do metal base ou do cordão de solda frontal na seção transversal da junta soldada.
As juntas soldadas incluem: cordão de solda (0A), zona de fusão (AB) e zona afetada pelo calor (BC).
Etapa 1: Amostragem
(1) Posição de corte da amostra de penetração de soldagem: a.Evite posições de início e parada
b.Corte em 1/3 da cicatriz de solda
c.Quando o comprimento da cicatriz da solda for inferior a 20 mm, corte no meio da cicatriz da solda.
(2) Corte
A. Conecte a fonte de alimentação e verifique se o equipamento de medição atende aos requisitos de teste;Conforme mostrado na Figura 1, abra a caixa protetora da máquina de corte metalográfico e instale o bloco de amostra de metal a ser testado.
(Nota: certifique-se de fixar o bloco de metal completamente!)
b.Conforme mostrado na Figura 2, feche a carcaça protetora da máquina de corte metalográfico, abra a válvula de água e ligue o botão liga / desliga;Segure a alça da máquina de corte metalográfico e pressione-a lentamente para baixo para cortar a amostra de metal.Após o corte, o comprimento, largura e altura da amostra metálica devem ser inferiores a 4 mm;Feche a válvula de água, desligue a energia e retire a amostra de metal.
b.Conforme mostrado na Figura 2, feche a carcaça protetora da máquina de corte metalográfico, abra a válvula de água e ligue o botão liga / desliga;Segure a alça da máquina de corte metalográfico e pressione-a lentamente para baixo para cortar a amostra de metal.Após o corte, o comprimento, largura e altura da amostra metálica devem ser inferiores a 4 mm;Feche a válvula de água, desligue a energia e retire a amostra de metal.
Etapa 3: Corrosão
(1) Conforme mostrado na Fig. 5, use álcool absoluto e ácido nítrico para preparar a solução de corrosão (3-5% de ácido nítrico e álcool) no copo medidor, coloque a amostra de metal na solução de corrosão ou use uma pequena escova para lavar a superfície de corte quanto a corrosão.O tempo de corrosão é de cerca de 10 a 15 segundos e o efeito específico da corrosão precisa ser inspecionado visualmente.
(2) Conforme mostrado na Fig. 6, após a corrosão, retire o bloco de amostra de metal com uma pinça (nota: não toque no líquido de corrosão com as mãos) e limpe a solução de corrosão na superfície do bloco de amostra de metal com água limpa água.
(1) Secar
Etapa 4: Método de inspeção de penetração de soldagem
T (mm) é a espessura da placa | |||
Referência antiga | Nova referência | ||
Espessura da placa | Dados de penetração | Espessura da placa | Dados de penetração |
≤3,2 | Acima de 0,2*t | t≤4,0 | Acima de 0,2*t |
4,0<t≤4,5 | Acima de 0,8 | ||
3,2 ~ 4,5 (incluindo 4,5) | Acima de 0,7 | 4,5<t≤8,0 | Acima de 1,0 |
t=9,0 | Acima de 1,4 | ||
>4,5 | Acima de 1,0 | t≥12,0 | Acima de 1,5 |
Nota: A soldagem de chapa fina e chapa grossa é baseada na chapa fina |
(1.2) Dados de penetração de soldagem (com comprimento da perna indicando penetração)
L (mm) é o comprimento do pé | |
Comprimento do pé | Dados de penetração |
L≤8 | Acima de 0,2*L |
L>8 | acima de 1,5 mm |
(2) Medição de penetração de soldagem (distâncias aeb são penetração de soldagem)
(3) Ferramentas de inspeção para penetração de soldagem
Etapa 5: Relatório de inspeção de penetração de soldagem e armazenamento de amostras
(1) Relatório de inspeção de penetração de soldagem:
a.Adição do diagrama de seção transversal da peça inspecionada
b.Marque a posição de medição da penetração da soldagem no diagrama
c.Adição de dados
(2) Regulamentos sobre preservação de amostras de penetração de soldagem:
a.Armazenamento de peças do quadro S por 13 anos
b.As peças gerais devem ser mantidas por 3 anos
c.Se especificado de outra forma no desenho, deverá ser implementado de acordo com os requisitos do desenho
(A superfície de inspeção de penetração pode ser colada com adesivo transparente para retardar a ferrugem)
Horário da postagem: 22 de dezembro de 2022